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造粒设备系列

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对辊挤压造粒机
TIME:2016/2/29 12:12:26
对辊挤压造粒机

主要技术参数

本系列造粒机,辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户需要,有较大范围的选择,球压形状有枕头状、半圆粒形、棒形、药片药丸形状、核桃状、扁球状及方条形状。目前均采用扁球形状,其主要参数见表:

    

DGZ—1

DGZ—1.5

DGZ—2

    

1—1.5t/h

1.5—2t/h

2—2.5t/h

  

≥85%

≥85%

≥85%

    

15kw

18.5kw

22lw

物料水分

2%—5%

造粒温度

    

  

4—10mm

  

6—20N(抗压碎力)

  

    

 

安装调试

1.安装:造粒机到厂后,以造粒机为主机,根据机组多少而定,并与工艺流程相配合安装,找出标高和水平放置,本机机架有地角孔,可安装在混凝土上(固振动量不大不需要很牢固的混凝土地基上)。

2. 调试:本机出厂前已调试过,试用后仍需调试。

1)压辊间隙调整

生产中有时需增大产量或增大咬入角,此时就可增加两压轴的间距,使主动轴辊与被动轴辊之间的间距增大即可,其步骤如下:停机,卸去被动轴的两端压盖,把内部的两偏心套向相同的方向转动,一次一个位置,两辊间不能使辊子相碰撞,应保持在0.3—1mm之间即可。

 

2)球窝的对位调整

球窝由主被辊面上的凹窝对合而成,因而存在着轴向对位和周向对位的问题;

A、轴向对位在安装时已调好,一般来说调整的可能性不大,当需要调整时,把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动,从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。

B、周向对位

周向对位的步骤如下:卸松被动齿轮与调整套的6个连接螺丝栓,使调整套和被动齿轮轻微脱开,由于设计时已设置了一个球窝调整量,并配有两个调整螺栓,所以无论错位多少均可调整错位。因球窝太小,调整时用纸箱板放在两辊之间,滚压后可看出调整是否达到目的。一般被动轴辊应比主动轴辊提前四分之一为好,对好后,即可拧紧8个螺栓。

 

操作注意事项

1.本机应在无负荷情况下启动,严禁带料开启。

2.严禁物料内带有铁物进入,以免折断辊轴。

3.开机前齿轮处要抹黄干油。

4.链条、链轮处每7天抹黄干油。

5.轴承座每三个月打一次或更换新的黄干油。

6.减速机使用前必须加一次齿轮油,方可进行生产使用,每四个月更换齿轮油。

 

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